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對于干式復(fù)合成品中經(jīng)常會出現(xiàn)氣泡、起皺、黏結(jié)不牢等缺陷已采取科學(xué)有x措施，干式復(fù)合成品中起皺的避免方法有降低牽引基材的張力、調(diào)整基材的平整度、調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力。

1.降低牽引基材的張力，薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)?shù)亟档突牡倪\(yùn)行張力可減少起皺。

2.調(diào)整基材的平整度，如果裝配在干式復(fù)合機(jī)上的各導(dǎo)輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導(dǎo)輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時UV印刷，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。當(dāng)然，我們也可以在復(fù)合前的適當(dāng)部位增添一些展平輥或彎曲輥來舒展薄膜。

3.調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復(fù)合輥間的復(fù)合壓力，復(fù)合壓力不均，例如壓力太高愛色麗，容易引發(fā)復(fù)合膜起皺。

還有，清洗復(fù)合輥，更換已損壞的橡膠壓輥，也能避免復(fù)合成品起皺。設(shè)計(jì)時，如果在復(fù)合前增加一根預(yù)熱輥對第二放卷基材表面進(jìn)行預(yù)熱油墨，使第二放卷基材與涂布基材復(fù)合前的溫度基本保持一致，還可防止復(fù)合膜冷卻后出現(xiàn)卷曲變形。